Elektromagnetna vpenjalna glava za brusilnik nožev

Tuljave in magnetno polje: vpenjalna glava vsebuje elektromagnetne tuljave, ki ustvarjajo magnetno polje, ko skozi njih teče električni tok. To polje magnetizira površino vpenjalne glave in varno drži feromagnetni obdelovanec.

Nastavljiva magnetna moč: magnetno silo je mogoče prilagoditi različnim velikostim obdelovancev in zahtevam, kar zagotavlja prilagodljivost pri držanju različnih vrst nožev in rezil.

Natančno brušena površina: zgornja plošča vpenjalne glave je natančno-brušena, da se zagotovi ravna, enakomerna površina, ki je ključnega pomena za ohranjanje natančnosti postopka brušenja.

Oblikovanje mreže ali vzorca: pogosto vsebuje mrežo ali vzorec magnetnih in ne-magnetnih materialov za enakomerno porazdelitev magnetne sile po obdelovancu.

Nadzor vklopa/izklopa: operaterju omogoča enostavno vklop in izklop magnetnega polja za nalaganje in razkladanje obdelovancev.

Prilagoditev magnetne sile: omogoča krmiljenje za prilagajanje jakosti magnetnega polja, ki se prilagaja različnim velikostim in oblikam obdelovanca.

Stabilno pozicioniranje: Zagotavlja, da se rezilo noža ali obdelovanec varno drži in se med postopkom brušenja ne premika, kar je bistveno za doseganje natančnih in doslednih rezultatov.

Hitra nastavitev: Možnost vklopa in izklopa magnetnega polja ter prilagoditve njegove jakosti olajša nastavitev in hitro menjavo obdelovancev, kar izboljša produktivnost.

Gladka površina: ravna, enakomerna površina zagotavlja, da je obdelovanec enakomerno podprt, kar zmanjšuje tveganje zvijanja ali upogibanja med brušenjem.

Za brušenje vitkih rezalnih orodij priporočamo fino{0}}elektromagnetno vpenjalno glavo. Zasnova s ​​finim-polom koncentrira magnetno silo, trdno drži dolga, tanka rezalna orodja in preprečuje, da bi se obdelovanec dvignil ali odletel. Vpenjalna glava je na voljo z vodoravno ali navpično razporeditvijo drogov, kar omogoča prilagodljivo izbiro glede na smer gibanja vretena.

ja Elektromagnetne vpenjalne glave s stalnim napajanjem proizvajajo znatno količino toplote. Ta toplota se prenaša na obdelovalni stroj in obdelovanec, kar povzroča toplotno deformacijo in vpliva na natančnost brušenja (zaradi česar je težko vzdrževati znotraj ±0,02 mm). Rešitev je uporaba zadostne količine hladilne tekočine ali izbira elektro-vpenjalne glave s trajnim magnetom, ki proizvaja zelo malo toplote.

Da bi preprečili nesreče zaradi nenadnih izpadov električne energije, zaradi katerih bi lahko orodja odletela, so krmilne omarice običajno opremljene z napajalniki za neprekinjeno napajanje (UPS) ali tehnologijo elektro-trajnega magneta, ki med delovanjem ne zahteva neprekinjenega napajanja.

Preden na novo kupljeno ali ponovno nameščeno prisesek začnete uporabljati, je treba njegovo površino površinsko obrusiti, da zagotovite, da je prisesek popolnoma vzporeden z mizo strojnega orodja.

Oslabljen prisesek ne zahteva nujno slepega popravila. Pogosti vzroki spadajo v štiri glavne kategorije:
Prvič, neravna površina obdelovanca preprečuje tesno prileganje s priseskom, ustvarja vrzeli in vpliva na sesalno moč.

Drugič, močna obraba in udrtine na delovni plošči priseska preprečujejo konvergenco magnetnega polja in tako zmanjšajo sesalno moč.

Tretjič, pri obdelavi nerjavečega jekla ali visoko{0}}kromovega legiranega jekla imajo ti materiali slabo magnetno prepustnost, kar seveda povzroči šibkejše sesanje.

Četrtič, nezadostno magnetno silo lahko povzročijo tudi okvare vezja, kot je nestabilna ali nizka vhodna napetost ali staranje ali poškodovane notranje tuljave.