Vakuumska magnetna vpenjalna glava
Vakuumska magnetna vpenjalna glava je naprava za držanje dela, ki uporablja magnetno silo za držanje dela med lažjo obdelavo ali brušenjem. Razširljivi trn centralizira del na elektromagnetni vpenjalni glavi, sproži se magnetna sila in trn se sprosti, da omogoči brušenje dela v najdenem stanju.
Zakaj izbrati nas?
Strokovna tehnična ekipa
Podjetje Huaigong se ponaša s predano ekipo 118 zaposlenih, med katerimi je 45 usposobljenih strokovnjakov in tehničnih strokovnjakov. Da bi zagotovili naš vodilni položaj na področju magnetne tehnologije, smo kot dolgoročne svetovalce angažirali starejše strokovnjake iz industrije in pri razvoju izdelkov sodelovali s priznanimi domačimi univerzami.
Obsežna paleta izdelkov
Pri Huaigong Magnetics ponujamo obsežno paleto izdelkov, vključno z elektromagnetnimi vpenjalnimi glavami, vpenjalnimi glavami s trajnimi magneti, električnimi vpenjalnimi glavami s trajnimi magneti, dvižnimi elektromagneti, napravami za razmagnetenje, dvižnimi napravami s trajnimi magneti, visokotemperaturnimi elektromagnetnimi vpenjalnimi glavami, odstranjevalci železa in še več.
Širok nabor aplikacij
Oprema za elektromagnetne vpenjalne glave podjetja Huaigong najde široko uporabo v različnih industrijah, vključno z jeklarnami, doki, objekti za ulivanje, obrati za predelavo kalupov, operacijami ravnanja s ploščami, operacijami varnostnega pregleda rudnikov, postopki razmagnetenja plesni, obrati za predelavo vojaških zalog in letalsko industrijo.
Napredna oprema
Podjetje Huaigong je opremljeno z vrsto naprednih proizvodnih zmogljivosti, vključno z obdelovalnimi centri, rezkalnimi stroji, brusilniki, vrtalnimi stroji, platformami za zaznavanje, opremo za zaznavanje magnetnega vleka in napravami za zaznavanje magnetnih Gaussovih podatkov.
Prednosti vakuumske magnetne vpenjalne glave
Izdelava delov se začne s kosom surovine in nato z odstranjevanjem surovin s strojno obdelavo, dokler ni dosežena končna geometrija dela. Obstaja veliko načinov za držanje delov, vključno z mehanskimi vpenjali s sponkami in vijaki, uporabo primeža ali celo traku! Pravilno oblikovana vakuumska magnetna vpenjalna glava lahko zadovolji mnoge zahteve glede pritrditve delov in nudi več prednosti pred drugimi metodami
Vakuumske vpenjalne glave nudijo možnost enostavnega držanja neželeznih materialov
Pri izdelavi jeklenih delov iz plošče je eden najlažjih in najhitrejših načinov držanja dela magnetna vpenjalna glava. Magnet zagotavlja navpično držalno silo za pritrditev materiala dela med rezanjem. Če pa morate izrezati del iz neželeznega materiala, kot je aluminij, medenina, titan, plastika ali kompozit, morate uporabiti drug pristop. Vakuumska metoda ni izbirčna, ko gre za material delov.
Vakuumske vpenjalne glave zagotavljajo hitrejše vpenjanje materiala
Vakuumski vpenjalni bloki za strojno obdelavo Nalaganje in razkladanje materiala na vpenjalo, ki uporablja spone in vijake, je dolgotrajno. Med vsakim ciklom dela je treba končni del odstraniti in na vpenjalo pritrditi nov kos surovine. Mehanske spone je treba popustiti ali odstraniti vijake. To zahteva orodja in čas operaterja. Tudi v primeru uporabe hitre vpenjale je še vedno potreben čas operaterja. V mnogih primerih je treba vpenjalo očistiti, preden lahko naložite nov surovec. Vakuumska vpenjalna glava omogoča veliko hitrejšo zamenjavo končnega dela na surovca. Vakuum se izklopi, del se sprosti. Na mesto je nameščen nov kos materiala. Vakuum je ponovno vklopljen in del je zdaj varno vpet in pripravljen za rezanje. Viola!
Časi ciklov so skrajšani z učinkovitim rezanjem, če se uporabljajo vakuumske vpenjalne glave
Nastavek z mehanskimi sponkami bo običajno blokiral optimalno pot rezanja. Na primer, večina delov, izdelanih iz plošče, zahteva, da se izreže celotna periferija. Držalne spone običajno blokirajo to pot. Torej, da bi popolnoma dokončali del, bo treba narediti nekaj rezanja, premakniti spone in ponovno odrezati tista področja, ki so bila blokirana. Ali pa za dokončanje rezanja uporabite drugo nastavitev dela z različnimi lokacijami sponk. To znatno poveča čas cikla, zmanjša skupno natančnost delov in poveča stroške dela. Dobro zasnovana vakuumska vpenjalna glava brez zunanjih sponk razkrije celoten del za rezanje z eno nastavitvijo, pri čemer nič ne ovira poti rezalnika.
Večja natančnost
Vakuumska vpenjalna glava namesti del na površino vpenjalne glave. Za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost, je mogoče površino vakuumske vpenjalne glave izdelati do visoke stopnje natančnosti z brušenjem. To je mogoče do mikronskih ravni. To ustvari zelo natančno in kvalificirano lokacijsko površino za del, kar posledično povzroči natančen končni del. In za lokacijo osi X in Y lahko namestite zatiče, da usmerite del pred rezanjem.
Več delov na uro
Večina delov je izdelanih enega za drugim. Če pa vaša proizvodnja zahteva izdelavo enakih delov, vam lahko vakuumske vpenjalne glave omogočijo izdelavo več delov v eni sami nastavitvi. Vpenjalno glavo je mogoče oblikovati za vstavljanje več delov z uporabo enega samega kosa materiala. To je veliko bolj učinkovito kot izdelava posameznih delov, ob predpostavki, da ima vaš stroj zmogljivost.
Zmanjšanje materialnih odpadkov
Vakuumski držalni sistemi Številni veliki aluminijasti deli letal, izdelani s tradicionalnimi metodami vpenjanja, zahtevajo prevelik (200 %) kos surovine. Zakaj? Za vpenjalni prostor je potreben dodaten material. Dejanski del je znotraj teh dimenzij. Predstavljajte si, koliko materiala se zavrže! Vakuumska vpenjalna naprava ne uporablja zunanjih sponk in znatno zmanjša velikost materiala in odpadke. To pomeni cenejši del in verjetno dolgoročno večji dobiček za vas.
Ker je tesno zračno tesnjenje bistvenega pomena za držalno moč vakuumske vpenjalne glave, je uporaba teh naprav omejena na obdelovance, ki vključujejo ravne, neporozne površine. Čeprav je ena od aplikacij držanje ravne pločevine za brušenje, poliranje ali varjenje, se vakuumska vpenjalna glava enako dobro obnese z debelejšimi kovinskimi ploščami, ozkimi kovinskimi kanali ali aluminijastimi ekstruzijami, ki vključujejo ravne površine. Vakuumski sistem za držanje obdelovancev je mogoče razširiti tako, da sprejme zelo velike obdelovance. Vakuumske vpenjalne glave so se na primer uspešno uporabljale za portalne varilne stroje s površinami miz, velikimi do 12 krat 40 čevljev.
Tako kot magnetna vpenjalna glava tudi vakuumska vpenjalna glava deluje preprosto z obračanjem krmilne ročice. Za razliko od magnetne vpenjalne glave pa je vakuumska vpenjalna glava primerna za držanje neželeznih kovin ali katerega koli drugega ravnega, neporoznega materiala. V nasprotju z mehanskimi vpenjali ali šablonami, ki koncentrirajo pritisk na majhnih območjih, vakuumska vpenjalna glava istočasno uporablja enakomeren zadrževalni pritisk na celotno naležno površino obdelovanca. To preprečuje upogibanje dela med obdelavo.
Uporaba vakuumske magnetne vpenjalne glave
Rezanje kovin, hitra menjava kalupov (brizgalni stroj, keramična suha stiskalnica), magnetni dvig.
Rezanje kovin, vključno s struženjem, rezkanjem, brušenjem, skobljanjem, vrtanjem itd., je primerno tako za splošne aplikacije strojnih orodij kot za aplikacije obdelovalnih centrov brez spreminjanja prvotne strukture strojnega orodja.
Hitra menjava kalupov, vključno s stroji za brizganje, keramičnimi suhimi stiskalnicami itd., kar odpravlja potrebo po številnih prilagoditvah in omogoča izjemno hitre menjave kalupov. Stopnja dobička za stroje za brizganje z elektro-trajnimi magnetnimi vpenjalnimi glavami se je strmo povečala in so uporabniki naklonjeni.
Dviganje in ravnanje: Za dviganje posamezne jeklene plošče, zlasti na področju avtomobilskih osi, avtomobilskih šasij, kontejnerske ladjedelniške industrije itd., je potrebno, da se jeklena plošča dvigne in položi ravno ter da se dvigne posamezna jeklena plošča brez lepljenja. Lastnosti elektro-permanentnega magnetnega dvižnega sistema so natančno primerne za zgornje pogoje.
Varilno vpenjanje: Vse cevi in jeklene plošče potrebujejo vpenjalne naprave za zategovanje njihovega položaja pred varjenjem. Objemke EPM so boljše od drugih v smislu močne sesalne sile, zanesljivosti in enostavne uporabe.
Koliko vpenjalne sile zagotavlja vakuumska magnetna vpenjalna glava?
Razlog, da vakuumsko držalo zatakne dele tako tesno, ni sesanje pod njim, temveč višina pritiska zgoraj. Ko pod obdelovanec potegnete močan vakuum, je sila, ki ga drži na mestu, pravzaprav atmosferski tlak.
Ker obstaja ogromna razlika v tlaku pod delom (25-29 inHg) v primerjavi z vrhom dela (14,7 psi na morski gladini), je rezultat tog ugriz vakuumske vpenjalne glave. Samostojno ugotavljanje vpenjalne sile je lahka naloga – preprosto vzemite površino vašega materiala in jo pomnožite z atmosferskim tlakom na vaši nadmorski višini.
Na primer, kvadratni kos materiala s 9- palcem ima 81 kvadratnih palcev površine, atmosferski tlak na morski gladini pa je 14,7 psi. Torej, 81 in² x 14,7 psi=1, 190,7 lbs! Bodite prepričani, več kot pol tone vpenjalnega pritiska zadostuje za držanje delov na DATRON-u.
Kaj pa majhni deli? Palčni kvadratni del bi imel samo 14,7 lbs vpenjalne sile – zlahka bi domnevali, da to preprosto ni dovolj za držanje delov. Vendar pa lahko tukaj visoki vrtljaji in strateška uporaba rezalnih orodij zagotovijo zanesljive rezultate pri rezanju majhnih delov v vakuumu.
Kakšne so razlike med elektrostatično magnetno vpenjalno glavo v primerjavi z vakuumsko magnetno vpenjalno glavo?
Elektrostatična sila je enakomerna po površini elektrod, medtem ko je vakuumska sila najbolj aktivna pri kanalih ali luknjah. To je razlog, zakaj je elektrostatična sila bolj nenapeta za substrat v primerjavi z vakuumom, kar še posebej velja za ultra tanke in občutljive substrate.
Moč vakuumske sile je veliko večja v primerjavi z elektrostatičnimi silami, kar olajša dvigovanje težjih predmetov. Elektrostatične vpenjalne glave ali nosilci se lahko uporabljajo v vakuumskem okolju, kar ni mogoče za vakuumske vpenjalne glave.
Kako izbrati vakuumsko magnetno vpenjalno glavo?
Uvedena omejitev
Najbolj očitna omejitev uporabe magnetnega držala je, da nekaterih materialov, kot sta keramika in plastika, pa tudi nekaterih kovin, kot je nerjavno jeklo, aluminij ali bron, magnet ne more držati. Če pa je obdelovanec feromagneten – material, ki v svoji metalurški sestavi vsebuje delce železa, ki reagirajo, ko so izpostavljeni magnetni sili ali pridejo v stik z njo – potem je treba upoštevati magnetne vpenjalne glave.
Materiali
Stroji in vrsta obdelave so pomembni dejavniki pri osnovni izbiri. Za določitev najboljše magnetne rešitve je pomembno poznati elemente, ki bodo naneseni na obdelovanec glede na vrsto stroja, ki ga nameravate uporabiti. Dejavniki, kot so konjske moči, hitrost vretena in velikost rezkarja ali orodja, so vsi del postopka ocenjevanja, drugi vidiki pa vključujejo vrsto materiala, trdoto, obliko in ravnost materiala obdelovanca. Različnosti materialov obdelovanca znotraj opravila in razlike od posla do dela zahtevajo, da inženir za uporabo ali strojnik izbere slog magnetne vpenjalne glave, ki bo omogočal največjo prilagodljivost, pri čemer bo najprimernejša magnetna vpenjalna glava ustrezala operaciji uporabnika, da bi dosegli želeni rezultat . Material obdelovanca, velikost, površinski pogoji in stopnje odstranjevanja kovine vplivajo na odlomne sile in jih je treba upoštevati skupaj s potrebno močjo držanja, natančnostjo, ponovljivostjo in vzdržljivostjo, da zagotovimo, da se za delo uporabi najboljša vpenjalna glava.
Jekla
Blaga jekla so magnetno najbolj privlačna, ker nizka vsebnost ogljika ne vpliva samo na trdoto materiala, ampak je tudi odločilni dejavnik glede tega, kako magneten je material. Nizkoogljična jekla so skoraj tako dobri prevodniki magnetnih silnic kot čisto železo. Trda legirana jekla so manj privlačna, ker številne zlitine vsebujejo nemagnetne materiale, ki zmanjšujejo sposobnost magnetnih silnic, da tečejo v obdelovanec. Takšna zlitina je skoraj tako slab magnetni prevodnik kot zrak. Nerjaveče jeklo tipa 416 velja za magnetno, vendar vsebuje dovolj kroma, tako da lahko magnet razvije samo polovico sile na nerjavno jeklo tipa 416 kot na jeklo SAE 1020. Lito železo je precej manj privlačno kot mehko jeklo, vendar je primeren kandidat za magnetno držalo. Zaradi vsebnosti ogljika je sila, ki se razvije na litem železu, manjša od polovice tiste, ki se razvije na jeklu SAE 1020. Poleg tega je lito železo bolj porozno, zato linije upogibanja, ki jih ustvari magnet, ne tečejo tako zlahka skozi lito železo, kar povzroči zmanjšanje zadrževalne moči. Zaradi svoje poroznosti pa stroji iz litega železa svobodnejši z manj rezalnih sil, potrebnih za obdelavo obdelovanca.
Površina
Pri obdelavi z magnetom je treba upoštevati tudi površino. Magneti lahko zadržijo magnetno silo do 180 funtov na kvadratni palec, vendar manjši deli ponavadi potrebujejo pomoč magnetnih stranskih zavor ali pozitivnih zapor na obeh straneh, da zagotovijo ustrezno varnost. Manjši deli imajo manj razpoložljive kontaktne površine in magnetno držanje je neposredno povezano s kontaktno površino. Za premagovanje sil stroja za obdelovance, ki imajo majhno kontaktno površino, so lahko potrebni pozitivni pristanki. Nepravilno oblikovani deli lahko izkoristijo magnetno pritrjevanje za varno držanje obdelovancev. Magnetna pritrditev v tem primeru deluje bolje zaradi faktorja prihranka časa; postopek nastavitve je poenostavljen, ko niso potrebne mehanske spone ali primeži za namestitev delov za obdelavo.
Nadzor čipov
Kaj preprečuje, da bi se ostružki prilepili na obdelane dele? To je eno prvih vprašanj o magnetnem držalu. Ostružki na splošno niso problem za magnetno držalo, ker magnetno polje vpenjalne glave ne povzroči, da bi se ostružki prilepili na obdelovanec. Površina odrezka je zelo majhna v primerjavi z velikostjo obdelovanca. Velikost kontaktne površine, ki je na voljo magnetni sili, je majhna v primerjavi z obdelovancem. Vendar pa je treba razumeti razmerje med magnetizmom in obdelovancem, da preprečimo težave z odrezki. Vpenjalna glava omejuje globino magnetnega polja, kar preprečuje, da bi seglo zelo visoko v obdelovanec. Ko je uporaba znana, je mogoče vpenjalno glavo oblikovati tako, da omeji globino magnetnega polja in prepreči, da bi sila segla v obdelovanec. Če pride do težav s čipom, je težavo mogoče ublažiti z uporabo možnosti spremenljivega nadzora za zmanjšanje količine uporabljene sile in/ali z uporabo dvižnih blokov, da se magnetno vezje zadrži stran od območja obdelave.
Naša tovarna
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. je vodilno visokotehnološko podjetje s sedežem na vzhodu Kitajske, specializirano za proizvodnjo opreme za elektromagnetne vpenjalne glave. Naše podjetje je predano vsem vidikom industrije elektromagnetnih vpenjal, od raziskav in razvoja do proizvodnje, prodaje in poprodajnih storitev.
Pri Huaigong Magnetics ponujamo obsežno paleto izdelkov, vključno z elektromagnetnimi vpenjalnimi glavami, vpenjalnimi glavami s trajnimi magneti, električnimi vpenjalnimi glavami s trajnimi magneti, dvižnimi elektromagneti, napravami za razmagnetenje, dvižnimi napravami s trajnimi magneti, visokotemperaturnimi elektromagnetnimi vpenjalnimi glavami, odstranjevalci železa in še več. Z našo raznoliko linijo izdelkov smo opremljeni za izpolnitev edinstvenih zahtev različnih strank.
Naš najsodobnejši proizvodni obrat, ki ga podpirajo najnaprednejše proizvodne zmogljivosti, oprema in standardizirani pisarniški prostori na Kitajskem, zagotavlja najvišje standarde kakovosti in učinkovitost v vseh vidikih našega delovanja.
Vrhunski vodnik s pogostimi vprašanji za vakuumske magnetne vpenjalne glave
V: Kakšna je držalna sila vakuumske magnetne vpenjalne glave?
V: Kakšna je ravnost vakuumske magnetne vpenjalne glave?
V: Vakuumska magnetna vpenjalna glava: Kako izračunate zadrževalno silo vakuuma?
V: Kateri material je vakuumska magnetna vpenjalna glava?
V: Vakuumska magnetna vpenjalna glava: Ali je vakuum močnejši od pritiska?
V: Koliko zadrževalne sile lahko ustvari vakuumska magnetna vpenjalna glava?
V: Kakšno je načelo vakuumske magnetne vpenjalne glave?
V: Kakšna je razlika med elektrostatično in vakuumsko magnetno vpenjalno glavo?
V: Zakaj se uporabljajo magnetne in vakuumske magnetne vpenjalne glave?
V: Kakšen je tlak v vakuumski magnetni vpenjalni glavi?
V: Kako vakuumske magnetne vpenjalne glave držijo obdelovance?
V: Kako uporabljate vakuumsko magnetno vpenjalno glavo?
Plosko brusite prvo stran obdelovanca.
Namestite magnetni kvadratni blok (MSB) s stikalom za vklop/izklop na desni strani in utrjeno tirnico na levi.
V: Kako uporabljate vakuumsko magnetno vpenjalno glavo?
V: Kakšna je držalna sila vakuumske magnetne vpenjalne glave?
V: Kako lahko neferomagnetni material držimo neposredno na vakuumski magnetni vpenjalni glavi
V: Kako se neželezne kovine držijo v vakuumski magnetni vpenjalni glavi?